Fotos: Albert Handtmann Maschinenfabrik
Vorschau
Preview
Ganzheitliche
Maschinentechnik
Handtmann präsentiert neue Technologien und Prozesslösungen
von der Produktvorbereitung bis hin zur Verpackung.
Holistic machine
technology
Handtmann presents new
technologies and process
solutions from product
preparation to packaging.
Handtmann präsentiert auf einem
rund 2.000 m2 großen Messestand
neueste Technologien als ganzheitli-che
Prozesslösungen: von der Produktvor-bereitung
mit Mischen und Zerkleinern
über neueste Verarbeitungstechnologie
zum Pumpen, Fördern, Portionieren, Ab-drehen,
Formen, Dosieren und Trennen
bis hin zum Produkthandling mit Wiegen,
Zuführen und Einlegen in Verpackungs-lösungen.
Die Entwicklung, Projektierung und Rea-lisierung
dieser ganzheitlichen Produkti-onslinien
erfolgt durch Handtmann Line
Solutions (HLS). Maßgeschneiderte Kun-denlösungen
für individuelle Bedürfnisse
werden dabei passgenau mit Handtmann
Customized Solutions (HCS) umgesetzt.
Flankierend bieten Handtmann Digital
Solutions (HDS) sowohl für diese kom-plexen
Produktionsprozesse als auch für
ein modernes Produktionsmanagement
optimale Unterstützung auf neuester
Industrie 4.0-Basis, wie die neue HVisi-on
™ für OEM Service. Abgerundet wird
dieses neue und umfassende Servicean-gebot
nun erstmals auch mit originalen
Handtmann-Verbrauchsartikeln wie etwa
Schneidsätzen. Neue Produktideen und
Trendprodukte sind im Handtmann Inno-vation
Center zu finden.
Von zwei bis 24 Bahnen
Im Bereich der Produktvorbereitung wird
Handtmann Inotec Zerkleinerungstech-nik
ausgestellt, ebenso der Prozessautomat
BC140-iT-300 und der VarioMix Mischer.
Diese universellen Prozesseinheiten kön-nen
zum simultanen Erhitzen, Kühlen,
Mischen, Zerkleinern und Emulgieren von
festen, pastösen und flüssigen Produkten
eingesetzt werden.
Die Allrounder arbeiten als Einzelmaschi-nen,
lassen sich aber auch in komplexe
Produktionsprozesse integrieren. Auf dem
Messestand sind sie als Teil einer Dosier-lösung
von der Produktvorbereitung bis
zur Schalenverpackung zu sehen, be-stehend
aus BC140-iT-300, VF 820, Do-siersystem
DS 552, Transfersystem und
Traysealer. Grundsätzlich ist der Dosier-prozess
auf zwei bis 24 Bahnen direkt in
Tiefziehverpackungen, Schalen oder auf
Transportband möglich. Das innovative
Handtmann will be presenting the
latest technologies as holistic pro-cess
solutions on an approximately
2,000 m2 booth: from product preparation
with mixing and crushing to the latest
processing technology for pumping, con-veying,
portioning, linking, forming, do-sing
and separating, to product handling
with weighing, feeding and insertion into
packaging solutions.
Handtmann Line Solutions (HLS) is re-sponsible
for the development, project
planning and implementation of these
integrated production lines. Tailor-made
customer solutions for individual needs
are precisely implemented with Handt-mann
Customized Solutions (HCS).
Handtmann Digital Solutions (HDS) also
provides optimum support for these com-plex
production processes and for modern
production management based on the
latest Industry 4.0 technology, such as
the new HVision™ for OEM service. This
new and comprehensive service offering
is now rounded off for the first time with
original Handtmann consumables such as
cutting sets. New product ideas and trend
products can be found in the Handtmann
Innovation Center.
From two to 24 webs
In the product preparation area, Handt-mann
Inotec size reduction technology
will be on display, as will the BC140-
iT-300 automatic process unit and the
VarioMix mixer. These universal process
units can be used for simultaneous hea-
ting, cooling, mixing, size reduction and
emulsification of solid, paste-like and
liquid products.
The all-rounders operate as stand-alone
machines, but can also be integrated in-to
complex production processes. At the
booth, they can be seen as part of a dosing
solution from product preparation to tray
packaging, consisting of BC140-iT-300,
VF 820, DS 552 dosing system, transfer
system and traysealer. Basically, the do-
sing process is possible on two to 24 lanes
directly into thermoformed packs, trays or
on conveyor belt. The innovative mete-
ring principle with suck-back, without fil-
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