Fotos: Vemag Maschinenbau
Schinkenproduktion
Ham production
große Einlauf der Maschine ist
entsprechend angepasst und
bietet ebenso ausreichend Vo-lumen
für komplette Schinken-stücke.
Mit langsamer Drehzahl
transportiert die Maschine das
wertvolle Füllgut schonend und
trotzdem mit einer hohen Aus-stoßleistung.
Per Vemag Duo Drive mit zwei
getrennten Antrieben für För-derkurve
und Zubringung kann
die Zuführung individuell und
optimal auf das Füllgut abge-stimmt
werden. Die Maschi-nenbauer
aus Verden gewähr-leisten
somit eine intensive
Zwangsführung des Füllgutes
in das Förderelement.
Verschleißfreie
Technologie
Die Förderkurve der XP1 ist
gelagert, berührt dadurch nicht
das Förderkurvengehäuse und
ist verschleißfrei. Notwendig
ist lediglich der Wechsel von
Dichtungen nach einer ge-wissen
Betriebsdauer. Diesen
Austausch kann der Anwender
selbst an der Maschine vorneh-men,
hier ist kein Vemag-Sup-port
notwendig. Die Maschine
verbleibt an ihrem Standort
und muss nicht demontiert
werden. Auch das Förderwerk
muss nicht getauscht werden
electronic components of the
machine from moisture during
the cleaning process.
Air-free filling
under vacuum
In order to extract even more
oxygen from the raw materi-al,
Vemag‘s machine concept
features two separate vacuum
areas that are controlled
independently of each
other and can thus be
optimally matched to
the filling material.
In addition to the usu-al
vacuum system on
the conveying element,
Vemag offers the optional
Total Vacuum System TVS149.
This has a vacuum hopper in-stead
of an open hopper. This
vacuum hopper is connected
to a storage container from
which the compound is sucked
in via a pipe connection. The
closed hopper of the filling
machine means that the pro-duct
can now be kept under
vacuum for longer during the
filling process.
This additional time under
vacuum significantly intensi-fies
the deaerating effect and
guarantees outstanding qual-ity
in the end product. The
unique selling point of the
solution is that the TVS149 is
offered as an option. If the user
does not have sufficient space
in his production rooms, he can
also carry out ham production
with the XP1 in conjunction
with the open hopper of the
filling machine.
Everything under
touch control
All settings on the system are
made using the intuitive oper-ation
of icons on the filling ma-chine
display. This control sys-tem
is individually program-mable,
assigns all settings to
complete filling programs, and
stores the setting values. In
this way, they are immediately
available again the next time
the stored program is started,
ensuring consistent quality
thanks to the same filling pa-rameters.
For troubleshooting,
instructions are displayed by
means of pictograms which the
operator can easily implement.
The new control system can
also be networked with Vemag
Smart Link 4.0 to make operat-ing
processes more transparent
and increase machine availa-bility.
XP1 maintains natural
muscle structure
Conclusion: first-class prod-uct
quality by preserving the
natural muscle structure, a
market-leading output perfor-mance,
maximum productivity
through flexible use for further
products made of small-piece
material, and minimal service
costs, coupled with conveyor
cam and conveyor cam hou-sing
that last an entire ma-chine
life without wear, make
the XP1 a revolutionary pro in
industrial ham production.
www.vemag.de/en
AUTOR VITALI KLEMMER
Vitali Klemmer ist gelernter
Fleischer und Fleischermeister,
studierte dann Lebensmitteltech-nologie,
Fachrichtung Fleisch.
Zunächst war er bei Vemag im
Versuch tätig, wechselte
als Fachberater zum Be-reich
Füllmaschinen, an-schließend
in den Bereich
Formen und Wolfen. Mit
seinen umfangreichen
Erfahrungen
ist er heute
Product Manager Sales
für Füllmaschinen und
Clip-Anwendungen.
AUTHOR VITALI KLEMMER
Vitali Klemmer is a trained
butcher and master butcher, then
studied food technology, speciali-zing
in meat. He initially worked
in testing at Vemag, then moved
to the Filling Machines
Division as a technical
advisor, followed by
the Molding and Grin-ding
Division. With his
extensive experience,
he is now Product
Manager Sales for
filling machines and
clip applications.
Mit dem Intelligent Handling & Assembling System bietet Vemag bei
der XP1 eine Lösung, auf der alle ausbaubaren und zu reinigenden Teile
ihren Platz finden. / With the Intelligent Handling & Assembling System,
Vemag offers a solution for the XP1 on which all parts that can be
removed and need to be cleaned can be placed.
44 3/2021
/en
