Foto: Copa-Data, Handl Tyrol
Automatisierung
Automation
Aus Tradition wird Zukunft
Die Techniker von ematric
nutzten einen großen Teil des
riesigen Spektrums an Funk-tionalitäten,
das zenon bietet.
Dazu gehört neben dem SAP-Interface
die Anlagenmodel-lierung
ebenso wie das Mo-dul
„Erweiterter Trend“, um
nur einige wenige zu nennen.
Da im gesamten System rund
40 SPSen verschiedener Her-steller
vorhanden sind, zogen
sie in manchen Fällen auch die
integrierten Softwaremodule
wie VSTA und die Soft-SPS ze-non
Logic heran, um Sonderlö-sungen
optimal integrieren zu
können.
Die Implementierung erfolgte
parallel zum Bau der neuen
Produktionsstätte. Sie um-fasste
auch den Aufbau eines
Leitstandes an jedem Standort.
Durch Alarmierung über Mes-sage
Control und Zugriff über
Web-Services lassen sich Stö-rungen
sehr schnell beheben
und Stillstände vermeiden.
Mit standardisierter Bedien-führung
und umfangreichen
Auswertemöglichkeiten, auch
durch historische Daten, un-terstützt
die zenon-Implemen-tierung
die Mitarbeiter bei der
Steuerung der Produktion. „Der
komplett integrierte Datenfluss
über alle Systeme hinweg er-möglicht
uns, mit minimalem
Aufwand das ganze Werk zu
steuern“, bestätigt Karl Chris-tian
Handl. Zusätzlich lassen
sich aus den erfassten Mess-,
Produktions- und Verbrauchs-daten
durch verschiedene
Auswertungen Qualitäts- und
Kostenoptimierungen ableiten.
Nach einem einmonatigen
Probebetrieb nahm die Anlage
ohne die Notwendigkeit weite-rer
Anpassungen den Vollbe-trieb
auf. Seither läuft im Werk
Haiming von Handl Tyrol die
Produktion von Tiroler Speck
mit traditionellen Herstellungs-verfahren,
aber modernsten
Produktionsmethoden.
Karl Christian Handl kommen-tierte
das anlässlich der Eröff-nungsfeier
mit den Worten:
„Eine Vision wurde Realität –
aus Tradition wurde Zukunft.“
www.handltyrol.de
www.ematric.com
HMI/SCADA specialist Daniel
Weiskopf from ematric. „This
also enables maintenance and
adjustment work to be carried
out without interrupting oper-ations.
Tradition becomes future
In order to guarantee seamless
data continuity with a high
level of operational reliability,
Handl and ematric redesigned
the familiar automation pyra-mid.
They replaced all levels
between ERP and MES sys-tems
on the one hand and ma-chines
and aggregates on the
other with zenon. The com-prehensive
software for the
highly automated operation
of machines and plants covers
the traditional levels of process
control system, SCADA, HMI
and PLC. This form of imple-mentation
significantly reduc-es
the number of interfaces
between different systems.
This facilitates the configura-tion
and maintenance of the
entire system and minimizes
the number of possible error
sources.
Eine einheitliche Systemwelt mit
einem übergeordneten Leitstand
steuert die Produktionsabläufe. /
A uniform system world with
a higher-level control station
controls the production processes.
The ematric technicians used
a large part of the huge spec-trum
of functionalities of-fered
by zenon. In addition to
the SAP interface, this in-cludes
system modeling as
well as the „Extended Trend“
module, to name just a few.
Since there are around 40 PLCs
from different manufacturers
in the overall system, in some
cases they also used the integra-
ted software modules such
as VSTA and the Soft PLC
zenon Logic in order to be able
to optimally integrate special
solutions.
The implementation took place
parallel to the construction of
the new production facility. It
also included the construction
of a control station at each lo-cation.
By alerting via message
control and access via web ser-vices,
malfunctions can be rec-tified
very quickly.
With standardized user guid-ance
and extensive evaluation
options, the zenon implemen-tation
supports employees in
controlling production. “The
completely integrated data
flow across all systems enables
us to control the entire plant
with minimal effort,“ confirms
Karl Christian Handl. In addi-tion,
quality and cost optimiza-tions
can be derived from the
recorded measurement, pro-duction
and consumption data
through various evaluations.
After a one-month trial run,
the system went into full ope-
ration without the need for
any further adjustments. Since
then, the Haiming plant of
Handl Tyrol has been produ-
cing Tyrolean bacon using tra-ditional
manufacturing and
the most modern production
methods. Karl Christian Handl
commented on this at the
opening ceremony with the
words: “A vision became real-ity
– tradition became future.“
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