und optimierte Rentabilität. Für die Steuerung
und Qualitätssicherung von Produktionspro-zessen
ist die statistische Prozesskontrolle eine
der wichtigsten Stellschrauben. SPC@Enter-
prise vernetzt dafür eine Vielzahl an Geräten
und Systemen, die für die komplexen Prozesse
in der Lebensmittelindustrie notwendig sind.
Alle Stamm- und Prüfdaten werden zentral ge-speichert
und stehen jederzeit zur Auswertung
bereit.
Linien orchestrieren
„Mit der Erfassung und Verarbeitung aller Gerä-tedaten
kann jede Linie zu einer transparenten
und optimierbaren Produktionseinheit orchest-riert
werden“, betont Caroline Schröder, Global
Product Managerin bei Minebea Intec. „SPC@
Enterprise 3.0 macht dabei keinen Unterschied,
um welches System und welche IT-Landschaft
es geht: Ob Minebea Intec Wägetransmitter,
Industriewaagen, Röntgeninspektionssysteme
oder Lösungen anderer Anbieter – alle Geräte
werden über Ethernet eingebunden und ihre
Messdaten automatisch an die Datenbank
übertragen.“
Unter der Prämisse der Produktqualität und Le-bensmittelsicherheit
leistet die Software einen
wichtigen Beitrag und ermöglicht nicht nur
die umfassende Überwachung, sondern auch
“Capturing and processing data from all devices
enables each line to be orchestrated into one
transparent and optimisable production unit”,
stresses Caroline Schröder, Global Product
Manager at Minebea Intec. “SPC@Enterprise 3.0
is not restricted to any specific system or IT envi-ronment:
be it Minebea Intec weight transmit-ters,
industrial scales, X-ray inspection systems
or solutions from other providers, all devices are
connected via Ethernet and the measured data
automatically transfers to the database.“
The software makes a significant contribution to
product quality and food safety, and facilitates
thorough monitoring and logging in line with
packaged goods regulations, HACCP and the
recognised food standards IFS and BRC. This
makes it easier to provide evidence for audits
and enables precise action to be taken in the
case of product recall.
Handling of large data volumes
The modular and scalable software stores data
automatically in the MS SQL database, thus
protecting against data loss. There are multiple
options for system automation and coupling
with ERP or MES systems. It effortlessly generates
production and calibration statistics. A powerful
monitoring program guarantees rapid process
control and online monitoring of all running
production tests. To allow you to get even closer
to the action, there is also a software version
for tablets. www.minebea-intec.com
Protokollierung gemäß Fertigverpackungsver-ordnung,
HACCP und den bekannten Lebens-mittelstandards
IFS und BRC. Dies vereinfacht
den Nachweis etwa bei Audits und ermöglicht
punktgenaues Vorgehen bei Produktrückrufen.
Große Datenmengen handeln
Die modular aufgebaute und skalierbare Soft-ware
speichert Daten automatisch und damit
sicher vor Datenverlust in der MS SQL Daten-bank.
Dazu gibt es vielfältige Möglichkeiten
zur Systemautomation und Kopplung an ERP-
oder MES-Systeme. Die Erstellung von Pro-duktions-
oder Eichstatistiken ist mühelos. Ein
leistungsstarkes Monitorprogramm gewähr-leistet
eine schnelle Prozesssteuerung und On-lineüberwachung
aller laufenden Produktions-prüfungen.
Ein weiteres Plus: Durch individuell
konfigurierbare Alarme kann die Reaktionszeit
im Bedarfsfall deutlich verkürzt werden. Auf
Wunsch gibt es auch eine Softwareversion fürs
Tablet. www.minebea-intec.com
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PROZESSKONTROLLE
PROCESS CONTROL
Risco - PP RS920 Fleischerei 212x133 DE.qxp_Layout 1 12/04/17 17:05 Pagina 1
RS 920:
Revolutionäre
Hackfleischproduktion
Der RISCO RS 920 Hochleistungsportionierer
ist ein zukunftsweisendes Portioniersystem,
mit dem alle Arten von Hackfleisch in bester
Produktoptik hergestellt werden können.
Das Konzept aus kontinuierlichem Füllen
und Schneiden macht das RS 920 äußerst
gewichtsgenau und extrem schnell
(bis 220 Port./Min.)
Die Vorteile:
• Perfekte Produktoptik
• Geringe Verschleiß- und Wartungskosten
• Minimaler „Give-Away“
• Höchste Gewichtsgenauigkeit
• Füllwolf mit Servoantrieb
• Trenn- und Sortiervorrichtung
Risco GmbH
Vorstadtstr. 61-67 | 73614 Schorndorf | Tel. 07181/9274-0 | Fax 07181/9274-20 | info@risco.de
www.risco.de
Die innovative Lösung von RISCO zur Herstellung von Hackfleisch.
Besuchen Sie uns auf der IFFA, Halle 8.0 • Stand B 60