Foto: Marel
Geflügel
Poultry
Operating data-driven pro-cesses
brings the processor
peace of mind. Long-term and
short-term planning will be
more structured, as all input
and output data for production
are known. Innova successful-ly
manages to convert this data
into carefully defined opera-tions
throughout the plant.
Food Safety
requires software too
Food safety benefits from da-ta-
driven processing too. Con-sumers
want to know where
their meat comes from. Is it
a regular broiler or a locally
bred, organic, slow-growing
chicken? Marel’s automated
systems collect product infor-mation
step by step and add it
to the data package that con-tinuously
accompanies each
product. This reliable way of
collecting data enables full
traceability throughout the
processing plant. Production
can carefully be traced and
comprehensive information
can be printed on the label of
each end product. The con-sumer
in the supermarket can
see exactly which processes
the product has gone through.
Marel Poultry solutions, to-gether
with Innova Food Pro-cessing
Software, make this
kind of traceability possible.
No waste of food
“The need for information and
traceability has grown,” says
Roger Claessens, EVP of Mar-el
Poultry. “Consumers want to
know what they eat, what its
origin is, what the nutritional
value is and whether the prod-uct
is safe. It is a challenge to
achieve this with fresh prod-ucts
such as poultry meat.”
Data collection is not just use-ful
for informing consumers
about the origin of their food.
Farmers, processors as well as
supermarkets can profit too.
Roger Claessens continues:
“The data gathered makes
processors work in a more ef-ficient
and targeted way while
maximizing the value of their
products. Like this, they can
get good prices instead of of-fering
discounts. In the near
future, artificial intelligence
will allow us to produce on
Friday exactly what supermar-kets
need at the weekend dur-ing
the barbecue season.”
Ty it all together
Themes such as traceability,
continuous improvement, yield
and OEE optimization can best
be handled as part of an opera-tions-
wide data solution. Inno-va
software technology has ad-vanced
to the point where cou-pling
the big data of a process-ing
plant is a practical reality.
Innova MES (Manufacturing
Execution Systems) is an ex-ample
of an operations-wide
solution. It links processes for
internal logistics (packing and
warehousing), planning & op-timization,
performance and
quality management. MES
provides tracking and monitor-ing
of just about every aspect
of every process from ingre-dients
measurement to pro-duction
reports. By tying it all
together for a detailed analysis
of each process, MES ensures
product flow tracking and full
traceability of the products.
The Internet of Things (IoT)
opens new avenues for poultry
processors. It allows them to
automate monitoring as well
as diagnostic processes, de-livering
valuable insight into
how to get the most out of ma-chines.
Remote diagnosis via
IoT makes maintenance work
more efficient while saving
local labor too.
www.marel.com/poultry
Poultry ermöglichen zusammen
mit der Lebensmittelverarbei-tungssoftware
Innova Food Pro-cessing
Software diese Art der
Rückverfolgbarkeit.
Keine Verschwendung
von Lebensmitteln
„Der Bedarf an Informationen
und Rückverfolgbarkeit ist
gestiegen“, sagt Roger Cla-essens,
EVP von Marel Poul-try.
„Die Verbraucher wollen
wissen, was sie essen, woher
es stammt, welchen Nährwert
es hat und ob das Produkt si-cher
ist. Es ist eine Heraus-forderung,
dies bei frischen
Produkten wie Geflügelfleisch
zu erreichen. Die Datenerhe-bung
ist nicht nur nützlich,
um die Verbraucher über die
Herkunft ihrer Lebensmittel zu
informieren. Auch Landwirte,
Verarbeiter und Supermärk-te
können davon profitieren.
Roger Claessens fährt fort:
„Die gesammelten Daten las-sen
die Verarbeiter effizienter
und zielgerichteter arbeiten
und maximieren gleichzeitig
den Wert ihrer Produkte. Auf
diese Weise können sie gute
Preise erzielen, anstatt Rabatte
anzubieten. In naher Zukunft
wird es die künstliche Intelli-genz
ermöglichen, am Freitag
genau das zu produzieren, was
die Supermärkte am Wochen-ende
während der Grillsaison
benötigen.“
Betriebsweite Lösung
Themen wie Rückverfolgbar-keit,
kontinuierliche Verbesse-rung,
Ausbeute und OEE-Opti-mierung
können am besten als
Teil einer betriebsweiten Da-tenlösung
behandelt werden.
Die Softwaretechnologie von
Innova ist so weit fortgeschrit-ten,
dass die Kopplung der
großen Daten einer Verarbei-tungsanlage
praktische Realität
ist. Innova MES (Manufactu-ring
Execution Systems) ist ein
Beispiel für eine betriebsweite
Lösung. Es verbindet Prozesse
für die interne Logistik (Verpa-ckung
und Lagerung), Planung
& Optimierung, Leistungsma-nagement
und Qualitätsma-nagement.
MES ermöglicht die
Verfolgung und Überwachung
nahezu jedes Aspekts eines
jeden Prozesses, von der Mes-sung
der Inhaltsstoffe bis hin
zu den Produktionsberichten.
Durch die Verknüpfung aller
Aspekte für eine detaillierte
Analyse jedes Prozesses ge-währleistet
das MES die Ver-folgung
des Produktflusses und
die vollständige Rückverfolg-barkeit
der Produkte während
des Produktionsprozesses.
Das Internet der Dinge (IoT)
eröffnet den Geflügelverar-beitern
neue Wege. Es erlaubt
ihnen, sowohl Überwachungs-
als auch Diagnoseprozesse zu
automatisieren und liefert wert-volle
Erkenntnisse darüber, wie
man das Beste aus den Maschi-nen
herausholen kann. Die
Ferndiagnose über IoT macht
die Wartungsarbeiten effizien-ter
und nachhaltiger und spart
gleichzeitig Arbeitskräfte vor
Ort. www.marel.com/poultry
30 3/2020