Produktionstechnik
Production technology
tigsten Trommelmotoren mit
der bestmöglichen Haltbarkeit
zu erschwinglichen Preisen an-zubieten.
Die Kunden profitieren dadurch
nicht nur von niedrigeren War-tungskosten,
sondern auch von
einer nachhaltigen Auslegung –
ein Kriterium, das bei Manage-mententscheidungen
immer
mehr an Bedeutung gewinnt.
So ist die mittlere Betriebs-
dauer zwischen Ausfällen
(MTBF) doppelt so hoch wie bei
der Konkurrenz, was auch zu
50 % niedrigeren Wartungskos-ten
führt. Momentum erreicht
diese hohe MTBF mit profun-den
Kenntnissen über das glo-bale
Marktgeschehen.
Schlüssel für Innovationen
Trotz der vielen überzeugenden
Argumente für die neue Klasse
der Synchron-Trommelmotoren
gilt es einige technische Hür-den
zu meistern, um Asyn-chronmotoren
in neuen, über
smarte Logik gesteuerten För-deranlagen
zu ersetzen – nicht
nur bei Marel. Bestehende De-signs
müssten auf den neuen
Achsdurchmesser von 30 mm
umgestellt werden. OEMs war-ten
hier häufig auf die Einfüh-rung
der nächsten Systemge-neration,
bevor sie Änderungen
vornehmen. Das kann einige
Zeit in Anspruch nehmen.
Eine weitere Herausforderung
liegt in dem Design-In des Mo-tors,
da das Setup des Frequen-zumrichters
auf den jeweiligen
Motor angepasst werden muss.
Damit hatten selbst die Exper-ten
von Marel zu kämpfen, aber
Momentum konnte entstehen-de
Fragen sofort beantworten,
weil seine Ingenieure eng und
direkt mit den Anbietern von
Frequenzumrichtern wie Lenze
zusammenarbeiten. „Der Ser-vice
von Momentum Technolo-gies
ist wirklich herausragend
und genau auf den Punkt“, er-klärt
Sveinsson. Das klingt so,
als sei es dem Momentum-Team
gelungen, durch die Teilnahme
nous drum motors, Momen-tum
Technologies has set the
new benchmark in this area.
When run at full power, their
synchronous drum motors
reach an environmental tem-perature
of 20°C with a shell
temperature of approximately
45°C whereas other synchro-nous
drum motor options get
considerably hotter – which
makes a massive difference.
Cooler they are also because of
their oil free operation, which
is not naturally the case with
other drum motors – especially
if cool operation is demanded.
Continuous improvements
This is because oil is often
used to cool the motor. But
oil – even inside a hermetically
sealed drum motor – produc-es
a critical control point in
HACCP concepts which is
ideally avoided for the most
hygienic designs. The mean
time between failures (MTBF)
is twice as high as the compe-tition.
The latest innovations
by Momentum found their
way into the new oil free syn-chronous
drum motors in the
shape of a 180 Nm high-per-formance
variant which sets
a new benchmark in terms of
compact torque. There is no
competitor in the 139 class of
drum motors that offers such
high power density. Alter-native
drum motors with the
same diameter achieve on-ly
about half the torque. And
using a comparable torque
with conventional designs,
would require an asynchronous
drum motor with a diameter of
165 mm. At the same time, the
new MTD139, as a low-power
motor of the IE4 class, is signif-icantly
more energy-efficient
and runs cooler, which makes
it predestined for the food in-dustry
when offered in an IP-
66/69K stainless steel design.
Currently available in twelve
variants, Momentum Tech-
nologies’ MTS/MTD synchro-
Grafiken: Marel/Momentum Technologies
16 4/2021