Репортаж
3-4/2017 13
Фотография: Mulitivac/ Big Steer Meats
ном Висконсине, населением в 3,2 млн.
человек представляющему шестнадца-
тый по величине метропольный регион
Соединенных Штатов.
Доныне снековые батончики и копченое
мясо упаковывались с помощью камер-
ной машины в мешках в прим. 15x25 см,
а свежие и копченые сардельки – в меш-
ках величины в 20x25 см. Для упаковки
снеков в модифицированной атмосфере
использовали трейсилер T 200 фирмы
Multivac. Когда Big Steer Meats хотела
расширяться и снабжать дополнительные
продовольственные магазины, то пре-
жние модели, однако, достигли своих
пределов. «Было уже просто невоз-
можно, достигнуть необходимые произ-
водственные мощности. Наши машины
работали на пределе, также как и наша
производственная площадка», кратко
обобщает Президент и Исполнительный
директор, Чарлз Кори, тогдашнюю си-
туацию.
Продление срока выдержки
Первым шагом по-этому осенью 2014
г. приобрели трейсилер типа T 300.
Первоочередная цель состояла в повы-
шении производительности, но и прод-
ление срока сохраняемости сыграло зна-
чительную роль для принятия решения.
Президент: «Наши клиенты ожидали
более стойкие продукты – и мы должны
были реагировать для того, чтобы оста-
ваться конкурентоспособными. T 300,
с которым мы можем изготавливать и
упаковки MAP, и вакуумные скин- упа-
ковки, для нас представлял наилучший
выбор, т.к. можно было увеличить срок
выдержки до 21 дня.»
Несмотря на общую длину в лишь 2,45м,
T 300 предоставляет линию загруз-
ки с двумя колеями, обеспечивающую
эргономичную загрузку чаши на мини-
мальной площади и расширяемую при
необходимости на три колеи. Эта раз-
нообразная машина располагает энерго-
эффективными приводными системами
для транспорта чаш, подъема и заверт-
ки фольги.
Повышенная эффективность
В марте 2015 г. инвестировали в двух-
камерную машину базовой линии P
600 фирмы Multivac. Она должна была
совмещать упаковочную установку дру-
гого производителя. И эта промывная
модель по конструкции соответству-
ет P 500, располагает, однако, более
крупными камерами, оснащенными по
двумя запечатывающими рейками. Пока
в первой камере происходит упаковка,
вторая камера уже может разгружать-
ся и снова загружаться. Таким образом
процесс упаковки становится особенно
эффективным. К тому же машина легко
очищается и своими тремя ячейками
программной памяти просто управляет-
ся. В компании Big Steer Meats она слу-
жила для упаковки снеков и объемистых
продуктов.
Одновременно американцы купили уста-
новку F 100, предварительно конфигу-
рированную упаковочную машину глу-
бокой вытяжки во входной зоне, кото-
рая отличается, как и T 300, малой
занимаемой площадю и при-
влекательным соотношением
цена-качество. Она может
использовать мягкую и твер-
дую пленки толщиной до 500
μм и пленочной шириной до
459 мм. «Мы имели в виду
более профессиональный и
привлекательный дизайн для
нашего копченого колбасного
товара и сосисек для грилля»,
объясняет Чарлз Кори. И с даль-
нейшим ростом спроса «опять-таки
возникла потребность в значительном
повышении выпуска, т.е. упаковки боль-
шего объема продуктов в более корот-
кое время».
Установка F 100 и P 600 произошла
беспроблемно. Необходимые испыта-
ния завершились уже на третий день и
можно было включить машины в про-
изводство. Проблем не было – «лишь в
связи с F 100 возник значимый вопрос
по управлению, на который наши тех-
ники, однако, дали исчерпывающий
ответ», радуется Тим Фокс, отвечающий
за фирму Big Steer Meats региональный
директор продаж компании Multivac.
Облегчение упаковочной
работы
Для оптимизации упаковочного процес-
са американское предприятие в октябре
2015 г. наконец еще инвестировало в
конвейерную этикетировочную маши-
ну L 300 компании Multivac Marking &
Inspection. Самостоятельная модель бла-
годаря модульной конструкции приспа-
сабливается к соответствующим потреб-
ностям и обеспечивает профессиональ-
ное обозначение упаковок глубокой
вытяжки, мешков и трейев различного
формата и дизайна. Чарлз Кори допол-
няет: «Именно этот фактор для нас
сыграл решающую роль. Этим L 300 мы
сейчас в состоянии, четко маркировать
все наши продукты одной только маши-
ной. Интегрированная управляющая и
приводная электроника с обслужива-
ющей техникой при этом обеспечивает
точное позиционирование этикеток – у
нас это происходит на верхней пленке и
на основании упаковки.»
Путем корректного обозначения про-
дуктных упаковок конечно обеспечи-
вается и прослеживаемость продуктов
в ходе всей производственной цепи.
На всех упаковках находятся легально
предусмотренные данные о продукте,
производителе, устойчивости и партии.
Информация с самого начала разбор-
чива и числится в системе товарного
хозайства. «Мы сейчас четко видим,
когда товар был заготовлен, и вовремя
можем его ввести на рынок», радуется
руководитель фирмы.
Чарлз Кори не исключает для ближай-
шего будущего дальнейшие расширение
и капиталовложения, т.к. «прекрасное
чувство, когда инвестируешь в собствен-
ный бизнес и увидишь, что это приведет
к успеху.» Он, однако, убежден, что и
далее будет привержен производите-
лю из г. Вольфертшвенден, потому что
машины оправдали все ожидания, не
слишком обременяя бюджет. К тому же
отношения особенно с командой вокруг
Тима Фокса за все эти годы укрепились.