Page 20

FT_FLEISCHEREI_TECHNIK_06_2012

Wurstproduktion Sausage Production Formax Handtmann Maschinenfabrik Next Generation of Forming Technology Schnelle Würstchenproduktion The new NovaMax500TM of Formax system include a Servo-Con- Die Handtmann Maschinenfabrik nimmt bei der Fertigung von trolled Rotary Product Pump and Direct Drive Servo System that Vakuumfüllern und Portioniersystemen eine international be- work together to prevent product overwork, reduce maintenance deutende Stellung ein. Die Produktfamilie der VF 600 Vakuum- and enhance portion control. The Direct Drive Servo System of- füller bietet verschiedene Modelle mit Füllleistungen bis zu fers performance at speeds up to 100 strokes per minute and pro- 14.400 kg/ h und Fülldrücken bis zu 72 bar. Füller sind mit einer duction rates up to 2,722kg per hour. Product texture is enhanced dynamischen Servo-Antriebstechnik und starker Vakuumleis- by the Servo Controlled Rotary Product Pump and Servo Knock- tung ausgestattet. Das Zusammenwirken von Flügelzellenför- out System. From the very first filling cy- derwerk, integrierter Gewichtskompensation und der Steue- cle, the pump works in conjunction with the rungstechnik sorgt für grammgenaue Portionierleistungen. Opti- movement of the feed screws to miert wird die Produktleistung durch modular aufgebaute minimize product overworking. Abdreh- und Aufhängelinien für die automatisierte Würstchen- The technology of the Servo produktion. Die halbautomatischen AL-Systeme bieten die wirt- Knock-out System ensures schaftliche Produktion von Brüh- oder Rohwürstchen in Natur-, precise product placement Collagen- oder Kunstdarm. Sie ermöglichen Höchstleistungen to down-stream beim Portionieren und Abdrehen von Würstchen bis zu 2.000 conveying systems Portionen/ min. Das besondere Merkmal der Abdreh- und and promotes accu- Aufhängelinie PVLH 228 ist die neue rate product release. Abdreheinheit mit zwei Tüllen. www.provisur.com www.handtmann.de Handtmann Maschinenfabrik Formax Efficient sausage production Neue Generation der Formmaschinen Consisting of several models, the Das neue NovaMax500TM System von Formax verfügt über eine VF 600 has been specifically de- servo-gesteuerte Drehschieberpumpe und einen direkten Servo- veloped by Handt- antrieb, die gemeinsam eine zu starke Beanspruchung der Pro- mann Maschinen- dukte verhindern, den Wartungsaufwand verringern und die Por- fabrik to meet user tionierungsgenauigkeit erhöht. Der direkte Servoantrieb sorgt für requirements. At eine Verarbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 100 Takten/ min. infinite adjustable bei einem Produktionsvolumen von 2.722 kg/ h. Die Textur der filling rates from Produkte wird durch die servogesteuerte Drehschieberpumpe und 2,000 to 14,400 kg/h and das integrierte K.O.-System optimiert. Vom ersten Füllzyklus an a filling pressure of 25 to 72 bars.The filling technolo- arbeitet die Pumpe synchron mit der Geschwindigkeit der Trans- gy of the generation VF 600 lays the foundations for maximum portschnecken, um eine Überbeanspruchung der Produkte zu ver- productivity by virtue of its optimal feeding, dynamic servo drive hindern. Das K.O.-System sorgt außerdem dafür, dass die Produk- technology and powerful vacuum capacity. The product perfor- te zuverlässig auf das nachgeschaltete Transportband platziert mance is optimised by the modular structure of the AL linking and werden und eine hohe Portionierungsgenauigkeit gewährleistet hanging lines for automated sausage production. The semi-auto- wird. www.provisur.com matic Handtmann AL systems provide economical production of cooked or dry sausage in natural, collagen or artificial casing with maximum flexibility. They allow maximum performance in por- tioning and linking of sausages of up to 2,000 portions per minute. www.handtmann.com Eiserzeuger für to = -10°C Eis zum halben Preis * GEA CFS Mit wechselbaren Schneideinsätzen *verglichen mit Trommelsystemen bei üblichen -30°C Geht es um trapezförmige, runde oder bananenförmige Ver- packungen, funktioniert das nur über sog. Konturenschneider. Aufgrund des relativ komplexen Aufbaus dieser Schneidaggrega- te kamen bei Anwendungen mit mehreren verschiedenen Kontu- Bernastrasse 6, 3005 Bern, Schweiz um ein flexibles, modulares System, um verschiedene Schneid- Fotos. Formax, Handtmannwww.geagroup.comren bislang entweder mehrere Einformatmaschinen, oder Maschi-nen mit mehreren Schneidern zum Einsatz. Die neu entwickelteZahnmesserstanze von GEA Food Solutions ist für Komplettschnit-te mit wechselbaren Schneideinsätzen ausgelegt. Es handelt sichwerden die unterschiedlichen Schneidaggregate eingebracht,so dass mit nur einer Stanze mehrere Schnittkonturen auf einerVerpackungsmaschine möglich sind.HEAT TRANSFER TECHNOLOGY AG Telefon: +41 (0) 31 310 2401 sales@htt-ag.com Telefax: +41 (0) 31 310 2415 www.htt-ag.com optionen in einer Einheit zu verwirklichen. In das Grundaggregat 20 6/2012


FT_FLEISCHEREI_TECHNIK_06_2012
To see the actual publication please follow the link above