Tierfutter Pet Food Hempe Leistungsfähige Zerkleinerung Mit der Weiterentwicklung des Feinstzerkleinerers FZK-HPC-S3 bietet Hempe in dieser Baureihe eine noch ef-fektivere Leistungsklas-se, die sich beson-ders für den Einsatz in kontinuierlichen Prozesslinien eignet. Mit einer Leistung von 98 KW erreicht der FZK-HPC-S4 die Anforderungen für fast je-den Zerkleinerungsprozess. Nicht nur für die Herstellung von Petfood umfassen die möglichen Prozesse Zerklei-nern, Mischen, Emulgieren, Homogenisieren und Dis-pergieren sowie kombinierte Prozesse. www.hempe.de Fotos: Hempe, Handtmann, Inotec Anwendungsbeispiel Als erster Schritt wird ein KS Kombiwolf KS400 mit ei-nem KS Schleppkettenför-derer (Gefrierfleisch) und einer KS Hebevorrichtung (Frischfleisch) beschickt. Der KS Kombiwolf ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung von frischer und gefrorener Roh-ware, ohne dass Komponen-ten am Schneidsatz getauscht werden müssen. Durch die getrennten Antriebe von Mes-ser und Schnecke ist ein sehr schonendes Zerkleinern mög-lich, was der Verarbeitung von Sichtfleisch zugute kommt, bei der ein besonderer Wert auf ein sauberes Schnittbild gelegt wird. Danach werden die Re-zepturkomponenten in einem KS Mischer (ausgestattet mit Paddelwellen und Trocken-stoffdosierung) untergemischt und ggf. über Direktdampfdü-sen oder Doppelmantel ther-misch erhitzt. Bei größeren Produktionen werden mehrere Mischer im Pendel-Batch-Prin-zip über eine Förderschnecke mit Schwenkeinrichtung be-schickt. Abschließend wird das Produkt über einen KS Feinst-zerkleinerer, bevorzugt der FL-Serie, feinstzerkleinert und dann über einen KS Zuführ-behälter inkl. Produktleitung zum nachfolgenden Dampf-tunnel gepumpt. ast cous or slightly jellified gravy • Gelling agents form a jel-ly when the product is ste-rilised. They also improve visual characteristics and sensory properties. • Acceptance enhancers alter the flavour of the wet food and improve the acceptance. Application example In a first step a KS combi grinder KS400 and a KS chain-pulled conveyor (frozen meat) and a KS lifting device (fresh meat) are used to supply the line. The KS combi grinder makes it possible to process both fresh and frozen raw materials at the same time without the need to exchange the set of blades. A separate drive for blades and screws en-sures that the cutting process is very gentle. This is very benefi-cial for the production of visual meat pieces that must have an accurate appearance. After that, the components of the recipe are mixed in a KS mixer (equip-ped with a paddle shaft and dry ingredient dosage) before they are heated by means of direct steam nozzles incorporated in a double-jacket. Finally, the prod-uct is emulsified in a KS emul-sifier – preferably in a model of the FL series – and than pumped towards a KS feeding container including a product pipe and a steam tunnel. ast Albert Handtmann Maschinenfabrik Maulgerecht portioniert Handtmann Prozesslösungen sind in ihrer Modulari-tät auf die vielseitige Herstellung von Produkten aus pastöser Masse wie Tiernahrung geeignet. Die Pro-duktionssysteme, zu deren wichtigsten Funktionen das Füllen, Portionieren, Abteilen, Dosieren, For-men und Koextrudieren gehören, zeichnen sich vor allem durch die Flexibilität in der Kombinati-on mit Zusatzgeräten aus: Formgeräte, Schneide-systeme, Dosierlinien, Koextrudiersysteme und weitere. Eine häufige Anwendung in der Tierfutterherstellung ist eine Linien-lösung bestehend aus dem Vakuumfüller VF 600 mit Form- und Schneidesystem FS 510. Eine weitere Komplettlösung ist ein Va-kuumfüller VF 600 mit Dosiersystem VDM. www.handtmann.de Albert Handtmann Maschinenfabrik Portioned for snouts The process solutions from Handtmann are modularly designed and are therefore suitable for the versatile pro-duction of viscous masses such as pet food. The produc-tion system include important features such as filling, portioning, separating, dosing, forming and coextru-sion. They are especially flexible in combination with accessories for forming, cutting, dosing and coextru-sion. A frequent application in the pet food industry are lines consisting of the vacuum filler VF 600 and the forming and cutting system FS 510. A further complete solution is the vacuum filler VF 600 equipped with a dosage system VDM. The vacuum filler VF 600 equipped with a cutting valve 434 is designed for serial portioning of fresh meat for pets. www.handtmann.de Inotec Hoher Feinheitsgrad Bei seinen Zerkleinerungsmaschinen für die Petfood-Her-stellung arbeitet Inotec mit vier nacheinander angeordneten Schneidstufen (Rotoren, welche die Messerklingen tragen und Lochscheiben) wobei von grob auf fein gearbeitet wird. Die Ro-toren welche die Messerklingen tragen sind so konstruiert, dass sie das Produkt ansaugen. Der Saugeffekt wird nach den Schneidstufen unterstützt durch einen rotierenden Auswerfer. Das Besondere an Inotec Auswerfern ist eine weiße, schwimmende Dich-tung, die den Spalt zwischen der letzten Lochplatte und dem Aus-werfer selbst schließt. Mit diesem patentierten Auswerfer kann Inotec in der Regel eine Stufe gröber ar-beiten als andere Maschinen auf dem Markt. www.inotecgmbh.de 34 5/2014
FT_05_2014
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