Фотографиия: Devro Poly-clip System. «Мы нашли понимание с компанией Poly-clip System и в отношении расходных материалов и работаем исключительно с оригинальными клип- сами и петлями, поскольку качество продукции для нас стоит на первом месте!» – подчеркивает Александр Ильтяков. Неосвоенная ниша Разработанный компанией Poly-clip System автомат термосварки и клипсования в одной машине предназначен для удобной и быстрой переработки пленки в качестве упаковки. Однако, по мнению Александра Ильтякова, рынок в России пока не готов к применению данного оборудования и упаковке колбас в пленку вместо оболочки. Все дело в том, что такая система подразумевает монопродукт, а в нынешней ситуации первенство все еще отдается универсальным машинам и ассортименту. Не исключено, что в будущем найдется подходящая ниша и для этой успешной технологии, ведь для этого у компании «Велес» имеются все предпосылки: профессиональный коллектив, а также желание развиваться и осваивать инновации в области производства мясной продукции высокого качества. Уверенный взгляд в будущее На вопрос о планах предприятия Александр Ильтяков отвечает с оптимизмом: «Если хочешь насмешить Бога – расскажи ему о своих планах. Но без цели жить нельзя! Корабль без цели будет болтаться в море. Мы активно развиваем сырьевую базу. К существующему свинокомплексу на 13.500 голов строим новый, к весне 2017 планируем запуск на полную мощность в 15.000 голов. Есть элеватор на 10.000 тонн зерна – как раз достаточно, чтобы продержаться год и не зависеть от скачков на зерновом рынке. Мы строим новый завод и планируем перераспределить производство. На нашем предприятии работает крепкий, слаженный коллектив. Если мы хотим работать – мы будем работать, хотим быть счастливыми – будем. Многое в наших руках и останавливаться на достигнутом мы не собираемся!» Колбасные оболочки Снижение затрат – а не стандартов В предстоящие годы при производстве колбасы все чаще будет использоваться коллаген. До 2017 г. примерно 70% колбасных товаров будут находиться в коллагеновой оболочке, что соответствует росту в примерно 30 % по сравнению с концом 2013-ого года. С помощью коллагеных оболочек колбасу можно производить более эффективно, чем в традиционных оболочках. Возможна экономия в 0,50 Евро на изготавливаемый килограмм товара. Выирыш по затратам достигается не засчет снижения качества: коллагеные оболочки выигрывают и по обратному прослеживанию и безопасности продукта. Путем постоянно одинакового качества, формы и калибра возможно более быстрое и простое изготовление с коллагеными кишками по сравне- нию с традиционным производством. На фоне постоянного качества заодно значительно снижается брак. Так, производители устраивают свой процесс производства более эффективно и доводят его до упомянутой экономии затрат. Производители выигрывают в ходе всей производственной цепи, особенно на факторах времени и рабочей силы. Потенциал экономии Уже в период подготовки производства колбасы чаще всего экономят одну рабочую силу по производственной линии, потому что коллагеные оболочки можно использовать сразу же без их овлажнения или другого рода подготовки, как это требуется например для натуральных кишок. 3-4/2015 23
mjaso_i_moloko_02_2015
To see the actual publication please follow the link above